前沿科学2023年7期

关于化工安全管理的重点和要点研究

王晶晶

身份证号：652826198701052927

摘要：在我国进入21世纪快速发展的新时期，随着我国经济的不断发展，现阶段各行各业都开始重视自身生产的安全性，其中对于化工行业生产工作来说，因为其生产原料以及产品具有较特殊的性质，所以生产的安全性显得尤为重要。对于化工行业来说，一旦在实际生产中不重视自身的安全管理工作，就会造成严重的经济损失以及人员伤亡，这会对我国经济发展和和谐社会建设造成较大的阻碍，因此，相关企业在实际经营中一定要重视自身的安全管理工作。本文在此基础上对现阶段化工安全生产和管理工作的特点进行了阐述，并对化工安全管理的重点和要点进行了研究。

关键词：化工安全管理；重点；要点

引言

石油化工产业在我国经济发展中起到重要的支柱性作用。现阶段我国石油化工产业规模不断扩大，要想最大程度地保证石油化工产业优势得以发挥，保障石油化工生产过程的安全性是重要的前提，这突显了安全生产风险控制的重要性，通过有效的风险控制，可以减少风险事故给石油化工企业带来的损失。一直以来，对于石油化工产业的发展，我国都采取了一系列的安全生产措施，获得了良好的控制效果。但是，也应清楚地看到在实际生产过程中，仍然存在诸多问题亟待解决，安全风险控制工作仍然需要持续性开展。为此，文章对化工安全管理的重点和要点进行了研究，以期能够有效解决各种安全问题，从而保障石油化工企业的可持续良好发展。

1化工安全生产及管理的特征

我国的科技和经济实现了全面的进步，很多新型的化工技术也广泛应用于生产实践之中，比如自动化技术，数控技术等，都为我国化工产业的发展输送了源源不竭的动力。而化工产业在新的发展阶段，生产作业和管理模式也发生了一定的改变，相比于传统的化工生产和管理而言，现代化的化工生产作业涉及到的工艺和设备更多，而且技术难度也更大，与之相对应的是，管理范围也更加广泛，无论是管理内容还是管理主体，都变得更多，所以管理难度也更大。

2化工安全管理的重点和要点研究

2.1作业环节安全管理措施

作业环节是DMTO生产中的重要组成部分，在实际实施的过程中，其中存在较多的影响因素，因此需要对其进行全面有效的安全控制，在此过程中可以从以下几方面入手。

第一，提高作业环节技术水平。技术是确保最终生产质量的基础条件，企业在此过程中要根据自身实际情况，针对技术进行细化和引进，引导管理人员能够积极参与到DMTO生产以及安全管理的前沿位置，及时了解和掌握其中存在的技术风险以及问题，对其中存在的风险项进行分析检查，在此基础上制定针对性地优化解决方案。从管理层面入手，积极开展安全以及技术的生产宣传工作，使全部工作生产人员能够认识到安全是技术实施的基础条件，保证在运用技术过程中，始终将安全作为基础条件。例如，在引用新技术的过程中，既要保证化工企业安全生产管理工作能够得到有效开展，同时还要制定新技术引用方案，健全企业安全管理体系。提高自动化以及智能化技术在此过程中的运用效果，最大程度上降低技术人员的操作风险，确保产品生产质量以及技术生产水平。同时根据引用的新技术，采购与其相互匹配的设备，提高二者之间的吻合性，消除在技术以及设备中存在的安全隐患。充分利用信息技术对DMTO生产中设备以及反应过程中的数据进行分析处理，确保能够在第一时间发现其中存在的安全隐患，及时解决问题。

第二，提高作业人员安全意识。要想在新时代提高化工生产安全管理水平，则需要从生产作业人员入手，培养其安全生产理念，同时将安全管理与企业文化相互结合，通过这种方式为员工建立一个良好的环境。企业各项工作的落实与开展，与员工技术水平和综合素质分不开。尤其是在直接作业环节中，作业人员需要认识到安全操作生产的重要性，并将其与自身日常工作相结合，提高直接作业环节的安全性。例如，在化工企业内部，定期组织安全技能培训活动，宣传讲解实际操作的安全知识，提高员工的安全意识。另外，针对在作业中存在的安全问题，需建立较为完善的检查和考核制度，对员工在作业中操作的规范性和安全性展开全面掌握分析，明确安全管理制度内容以及流程，确保能够及时发现在作业生产中存在的安全隐患，快速高效地解决安全问题。在直接生产环节操作中，针对员工进行安全操作技能考核培训，定期学习新的生产工艺，对技术升级的操作管理办法进行不断掌握和学习，通过提高生产技术水平的方式降低安全事故发生概率，确保直接作业环节安全管理工作的有效开展。

2.2加强培训教育，提升技能水平

员工只有在各个岗位上做好本职工作，进行安全生产，才能极大程度上减少安全事故的发生。因此要想做好化工企业的安全管理工作，必须提高员工安全生产的意识和综合素质。化工行业作为高危行业，要做好其人员素质的提升，还需从以下三个方面寻找切入点。一是提高从业人员准入门槛。危险化学品生产储存企业的主要负责人以及主管生产、设备、技术、安全的负责人必须具备化学、化工、安全等相关专业大专及以上学历或化工类高级职称，专职安全管理人员至少要具备中级及以上化工专业技术职称或化工安全类注册安全工程师资格并具有3年以上化工行业从业经历，新入职的涉及重大危险源、重点监管化工工艺的生产装置、储存设施操作人员必须具备大专及以上学历或化工类中等及以上职业教育水平，新入职的涉及爆炸危险性化学品的生产装置和储存设施的操作人员必须具备化工类大专及以上学历。二是强化从业人员教育培训。强化对危险化学品企业主要负责人集中开展法律意识、风险意识和事故教训的警示教育，将在岗员工安全技能提升培训列入企业年度教育培训计划，培训考核不合格的不得上岗，并按照新上岗人员培训标准进行培训。三是开展安全生产培训“走过场”专项整治，强化线上线下培训，提高从业人员安全教育培训的针对性和全覆盖；严格从事危险化学品特种作业岗位人员的学历要求和技能考核，考试合格后持证上岗；定期组织对危化品企业重点岗位人员安全知识技能测评。

2.3明确原材料的管理标准，并严格落实

在化工产品的生产过程中，原材料是根基，从某种程度上，原材料的优劣也决定了化工产品的质量高低。所以化工企业的安全生产和管理工作开展，也不能忽视原材料的管控。在选购之前，就要根据工程需要确定材料的质量标准，进而制定采购计划。而且在材料的运输和进厂之前，都要做好质量检测。化工企业可以与口碑好的原材料供应商建立长期合作关系，并选择信誉好的物流品牌。通过层层检测，让质量更有保障的原材料投入到生产环节之中。

结语

随着时代的不断向前发展，当前我国化工企业的规模变得越来越大为我国经济发展带来的推力也持续增加。在这样的情况下，各化工生产企业应关注企业在生产活动中出现的一些安全问题。专业生产细节，对当前已有的化工安全管理措施进行优化。进而有效保障化工安全管理工作的开展质量。

参考文献

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