中国建设信息化2023年5期

机械化采煤与煤矿生产安全

张德孝

210911198501223514

摘要：随着经济水平不断发展，煤炭产业发展迅速，在煤炭开采中采用机械化采煤工艺，不仅提升了煤矿开采的效率，不仅能减少煤矿生产对开采人员的需要，使企业开采成本降低，提升了煤矿开采的安全性。同时还使得开采的效率和质量得到提高。为了更好地发挥这项工艺的优势，需要认识到这项工艺的特性并进行改进。

关键词：机械化采煤；煤矿；生产安全

引言

目前，煤炭依然是中国的主要能源，其稳定供应对中国的经济建设具有重要意义。随着采煤工艺的发展，中国煤炭产量稳步提升，开采的安全性也得到显著提高。在采煤工艺中，机械化采煤工艺是中国目前发展的主流采煤工艺。经过多年的发展和实践，在传统综采工艺的基础上又衍生出了多种采煤工艺，主要有大采高采煤工艺和放顶煤工艺。为了进一步提升煤炭资源开采的效率，国家正在积极推进智能化采煤，而这是以综采工艺为基础的。为了更好地发挥综采工艺的优势，需要认识到其不足。

1机械化采煤工艺的优势

传统采煤工艺的效率比较低、安全性也不高，采煤过程中特别容易发生安全事故，对工作人员生命安全造成一定的威胁，同时给煤矿企业带来巨大的经济损失。现阶段，随着采煤工艺的不断创新和优化，机械化采煤工艺逐渐受到煤矿企业的青睐。该采煤工艺的优势主要有以下几方面。（1）有效提升采煤效率。中国作为煤炭资源大国，煤炭产量位居前列。但是随着社会的不断发展，煤炭产量已不能满足社会的需求，实际开采过程中还存在很多煤炭资源被浪费的情况。传统煤矿采煤工艺存在诸多弊端，随着采煤工艺的不断发展，机械化采煤工艺已经逐渐取代了传统的采煤工艺，促使采煤作业逐渐趋于机械化与智能化，在很大程度上提高了煤炭开采的效率，同时煤炭年产量也得到了很大的提升，进而提高了煤矿企业的经济效益。（2）提高煤炭回采率。在实际采煤过程中，工作人员面临的环境条件复杂多变。面对不同的地质环境条件，应科学合理地采用各种采煤机械，有效降低煤炭开采的难度。机械化采煤工艺的应用提高了煤炭回采率，避免了煤炭资源的浪费，同时提高了采煤的质量和效率，促进了煤矿企业的可持续发展。（3）安全性、可靠性得到提高。机械化采煤工艺的应用，节省了大量的人力资源。在采煤过程中，先进的综合机械化采煤工艺能有效提高工作面的稳定性，使矿内危险系数有效降低，降低安全事故发生的概率，提高生产的安全性，为煤炭开采人员提供了安全保障，进一步提高了煤矿企业的经济效益。

2械化采煤工艺

2.1长壁机械化开采工艺

通常在一些较为倾斜的煤层开采中会采用长壁机械化开采工艺。在使用该技术时必须将设备先安置在相对安全的位置再进行长壁开采，同时还要将开采设备与其他机械设备配套使用，如刮板式输送机、采煤机等。在实际应用过程中，为了保证采煤工作效率，需要进行参数的计算，从而为采煤工作提供有力保障，进而有效提升采煤的效率和质量，使煤炭开采能够顺利进行。另外，为了使各机械能更加协调地进行工作，必须通过分析机械的影响因素来控制割煤，例如地质环境条件、工作面长度等，进而使采煤工作能顺利进行。同时在实际开采过程中，巷道支护及煤层结构等也会受到工作面长度的影响，因此需要对工作面结构进行合理设置。

2.2壁综合机械化开采工艺

短壁综合机械化开采是现阶段应用最广泛的煤炭开采方式，与长壁综合机械化开采的工艺相似，但在开采过程中的工作面长度不同。短壁综合机械化开采工艺因有着较高的灵活性，被广泛应用于不同的工作面开采。该工艺的综合开采速度快，还能有效提高开采安全系数。但是需要注意的是，要想增加单刀的采煤量，在实际应用该工艺的过程中，必须高度重视采煤机的倾斜度。此外，将长短壁综合机械化开采工艺进行有效的结合使用，可以使开采工艺的工作范围得到保障，进而使煤矿采煤工作能顺利进行。

2.3薄煤层机械化开采工艺

薄煤层的煤矿产量相对较低，开采难度相对较大，整体开采效率较低，煤矿企业也很难从中获得利润。随着薄煤层开采工艺的发展与创新，薄煤层开采的成本也得到了合理的控制，整体开采率也有了明显的提升。在实际开采环节，需要结合综合机械化的采煤工艺，控制薄煤层开采的成本与投入，才能提高煤矿企业的综合效益，推动煤矿事业的整体发展。

3机械化采煤煤矿生产安全策略

3.1建立安全隐患排查治理制度

煤矿企业应该建立安全隐患排查治理制度，确保为后续工作奠定良好的基础，这样会使作业人员执行力更强、执行效果更佳。同时，在制定制度的过程中应将明确隐患排查的职责落实到个人，以便于分工明确，追究责任，对工作人员进行奖励惩罚等，有助于调动工作人员的积极性，提高他们的安全生产意识，让他们从根本上认识到隐患排查工作的重要性，在工作中能高度重视并认真负责，为后续的安全生产隐患排查打好基础，最大程度提升煤矿安全生产隐患排查和治理效力。由科室组织，分专业和部门对生产部门进行专项排查治理，在实际生产过程中，安排技术、管理和安检人员进行日常巡查，将检查出的事故隐患进行记录并入档，以便于后续检查治理等。

3.2加大生产机械设备管理力度

机械设备的应用可有效提升煤矿的生产效率，为了确保生产过程中不会出现安全事故隐患，需要加大对机械设备的管理力度。（1）结合煤矿实际情况，制定优化方案，对机械设备进行规范化安装，并进行调试，做好运行基础，（2）不断完善运行环境管理和设备布局，使机械设备之间的配合达到最佳，保证设备充分发挥作用，（3）管理机械设备人员保证持证上岗，对机械设备规范操作，同时熟悉掌握每个机械设备的零件，定期进行设备检修和维护，以确保机械设备正常运行。这样既可以将责任落实到个人，也可以保证设备完好无损，促使经济稳定增长。

3.3实现综采工艺智能化

随着人工智能时代的到来，各项技术日益成熟，国家开始大力推进智能化矿山建设。通过采用信息技术对综采工艺进行升级，能大幅度提升综采工艺的性能。在实现综采工艺智能化后，将采高交由计算机控制，控制更加精准，能有效地提升开采的效率；将工作面前方的地质情况数据化，能实时地调整截割速度，使得采煤机截齿磨损降到最低。与此同时，通过掌握地质条件，可以为采煤机和液压支架选择最优的开采行进方式。

3.4提高煤矿工作人员的整体素质

工作人员的综合素质对于煤矿安全生产至关重要。不论是防患排查治理、生产操作，还是其他方面，都需要生产队伍有着扎实的技术、良好的专业素养、强烈的安全意识，这些对煤矿的发展起着决定性作用。需要煤矿企业制定完善的管理制度、培训制度等，使所有人员在经过专业培训和考核通过后才可以上岗，不断加强所有人员的纪律性和技术性，使工作人员对安全生产事故能有很好的预见性、防范性等，并使他们具有很好的隐患排查处理能力。

结语

机械化采煤工艺的应用提高了煤矿采煤工作的效率，保障了采煤工作人员的人身安全，在煤矿开采中具有十分重要的意义。在实际开采过程中，综合化机械化开采工艺及采煤设备的有效应用，可以避免煤炭资源的浪费，同时有效提升开采的效率和质量，保障采煤人员在开采中的安全。

参考文献

［1］张晋英.煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析［J］.现代工业经济和信息化，2022，12(6)：264-265.

［2］邢夏冰.煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析［J］.石化技术，2020，27(10)：174-175.

［3］原晓东.煤矿综合机械化采煤工艺分析［J］.能源与节能，2022(9)：84-86.

［4］田帅.煤矿综合机械化采煤工艺研究［J］.中国石油和化工标准与质量，2021，39(4)：237-238.