中国建设信息化2023年7期

建筑工程桩基础施工技术研究

方欣

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摘要：当前，随着我国城镇化建设的推进，土地资源日益稀缺。优化建筑行业的施工工艺和技术，可以为项目施工提供质量保证，为项目使用提供安全保障。桩基作为建筑工程中的基础工程，是控制工程质量的关键。因此，有必要加强桩基施工技术管理，引入创新的施工方案和工艺，确保工程项目的质量和安全。此外，还需要制定合理的施工进度计划，控制工程成本，为工程建设创造经济效益和社会效益，促进建筑业的可持续发展。

关键词：建筑工程；桩基础；施工技术；研究

1建筑工程桩基施工技术综述

1.1建筑工程桩基施工技术介绍

桩基作为建筑工程的关键组成部分，也是土木工程的重要组成部分。由于建筑工程施工环境复杂，桩基结构是否具有良好的稳定性将影响建筑工程的应用、安全和结构。对于桩基施工，要求通过嵌入式施工方法将每根桩插入基础的深部，然后利用桩与土层之间的关系来稳定整个施工项目。

在正式开展施工活动之前，应根据现场工程图纸和施工设计标准制定施工计划，为桩基施工提供条件。在桩基施工技术的实施过程中，第一步是对桩基进行分类，通常分为低承台桩基和高承台桩基两种。其中，高承台桩基施工技术存在差异，可分为预制桩技术和灌注桩技术两种。桩基具有较强的竖向承载力，因此能够抵抗暴雨、地震等恶劣天气条件，提高建设工程的稳定性，为建设工程创造安全的结构屏障，避免坍塌和倾斜的风险。在桩基施工工艺中，应注意地基的承载力和变形。因此，有必要制定严格的测量计划，以确保桩基的稳定性，并为建设项目的稳定发展提供条件。

1.2 建筑工程桩基础施工技术的应用价值

1.2.1 提高地基的承载力

桩基技术作为施工作业中的关键环节，其应用和优化可以提高地基的性能，增加地基的承载力，为整个建筑提供竖向结构荷载，提高结构稳定性。特别是随着新时期中国建筑业的发展，高层建筑项目不断增加，建筑高度逐渐增加，这就要求地基承受更多的竖向荷载。桩基的应用可以提高地基承载力，避免过度沉降，降低安全风险，为土木工程结构创造保障条件。

1.2.2确保地基的稳定性

桩基施工技术的应用可以实时加固地基，为地基施工创造安全的环境。因此，在实施桩基施工技术时，需要将桩合理嵌入地层内部，控制基础颗粒的孔径，提高地基土的密实度。通过这种方法可以控制土壤沉降，使地基更加稳定，从而确保建筑结构的安全稳定。

1.2.3提高建筑物的抗震性能

虽然桩基的结构存在差异，但其单柱侧的强度相对较高。由于桩基结构中存在这一特性，可以为建筑结构抵御自然灾害提供充分条件，更好地抵御外力，增强建筑结构的风险响应能力和抗震性能，为建筑业的发展提供保障。

2桩基础施工技术在建筑工程中的应用要点

2.1做好施工前的准备工作

施工中采用桩基施工技术时，必须提前做好施工前的准备工作。首先，应在施工现场进行详细的现场测量，以对具体情况有一定的了解，并为制定工程计划提供科学依据。现阶段，第一步是完成地质条件、水文条件、气候环境的调查，然后根据调查数据进行综合分析，确定桩基施工的类型和深度。同时，在做好施工保护工作的同时，加强对周围环境的调查，了解建筑物与周围物体的距离，进而掌握地下管线的布置；其次，要制定施工计划，确定施工方法、方法和设备，以确保施工的实用性、经济性和环境友好性。为了确保工程的质量和安全，有必要对基础桩基进行测试，以确定工程的技术参数。此外，还应检查施工机械的性能，必要时应进行相应的测试，以确保设备处于最佳使用状态。

2.2静压桩技术应用要点

在桩基工程中，静压桩技术的应用原理是利用压力设备将预制桩压入地基土层，以提高地基的稳定性和承载力。该桩基础技术适用于软弱地基，其土质以粘性土层为主。当压桩时，桩本身的重量被用作反作用力，以抵消横向阻力和摩擦。在静压桩施工中，由于施加的压力相对较高，水压会不断增加，有效地降低了桩的刚度和强度，从而提高了桩的沉降率。本工程采用静压桩施工技术。由于地基含水量高，很难一次性压桩，也很难压入持力层。因此，采用分段预制和分段压制的方法。桩长控制在6米以内，总长度大于30米，截面尺寸为400 mm×400 mm。预制桩身经过全面的质量检测，确保预制桩的强度、稳定性、规格、尺寸等各项指标符合设计要求。采用分段压桩法将预制桩压入规定深度。

压桩时，当第一个桩头进入土壤，其上部距离地面2米时，第二个桩再次压入。施工时要保证桩身的稳定性，严格控制桩身的垂直度。垂直偏差一旦超过1%，就会对桩基的性能产生一定影响，降低桩基的承载力，从而对工程的整体质量和安全造成危害。为了解决桩倾斜问题，有必要进行合理有效的分析研究，找出桩倾斜的具体原因，并采取相应的控制措施，以确保桩的安全。静压桩是一种施工简单、造价低、噪音小的新技术，对提高工程质量起到了积极作用。由于静压技术的特殊性，它主要用于高压缩性的粘土中。

2.3钻孔灌注桩施工技术应用要点

钻孔灌注桩施工技术是建设工程中常用的桩基施工技术，具有施工速度快、地基稳定性好等优点。本工程桩基施工采用该桩基施工技术。钻孔桩孔施工采用冲击钻孔法，水下混凝土采用先进的浆砌石包裹法，在搅拌站集中搅拌，将配制好的混凝土运至施工现场后，直接倒入导管漏斗中，无需安装料斗，使得构造简单且快速。在钻孔过程中，水下混凝土通过冲击钻孔、天然泥浆保护和导管法灌注成桩。在冲压过程中，使用除渣管快速清理破碎的碎片。冲孔完成后，使用泵吸反向循环来清洁孔。当泥浆密度降至1.1g/cm3时，粘度保持在16至17秒之间，含砂量在1.5%至2%之间。然后，用压风机对孔进行清洁，沉积物通过压力空气从孔中喷出。由于孔的结构相对稳定，清洁非常干净，清洁效率也很高，基本形成了一个干净的小孔。钢筋笼吊装就位，导管就位后，应对钻孔底部的残余土进行复测。清孔完成后，应使用深度测量锤检查钻孔的清孔情况。如果钻孔相对完整，则应由经验丰富的施工人员进行检查。当感觉到深度测量锤落地后产生的弹性回弹时，说明清洁效果较好。

本工程钻孔灌注桩混凝土浇筑采用导管灌注法。导管由5毫米厚钢板轧制而成，直径250毫米，中间每节长度2.5米，底部3.76米，顶部1米，螺纹连接。管底与桩底距离为35-40厘米。为防止导管漏浆影响混凝土浇筑质量，导管在使用前必须进行水密性和压力测试。水下浇筑前，运至施工现场的混凝土必须经过检验，质量不合格严禁使用。本工程初期灌浆采用8m3搅拌机，首次浇筑的水下混凝土应足以使管道深度超过1m。

管道和料筒安装完毕后，将钢板垫片放置在料斗底部进行密封，然后用钢丝绳将钢板垫片固定。所有工作完成后，进行水下混凝土浇筑。用混凝土填充筒仓后，用冲头提起电缆并拆除钢板垫圈。然后，搅拌车加速水下混凝土注入漏斗，实现混凝土的首次连续灌浆。孔口自然回水，导管内外排水达到一定隔离条件后，方可连续浇筑混凝土。

结束语

桩基施工技术作为建设工程的关键工序，在实际施工中必须结合建设工程所在地区的地质水文条件和工程结构特点，选择合适的桩基类型，并严格控制桩基施工全过程质量和施工中常见的质量问题，以提高桩基的承载力和稳定性，为建筑工程提供稳定的地基条件，更好地保证施工质量。

参考文献

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